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      鋼對鋼壓花輥
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      十大工藝流程影響壓花輥棍質量

      2022-02-22 09:38:31

      在日常工作中,有許多人對于壓花輥在生產過程中有哪些注意點并不是很了解,下面壓花輥廠家來講解下要制造壓花輥應注意以下十個工藝流程:


      一. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。


      二. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。


      三. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。


      四. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。


      五.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。


      六.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。


      七. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,消除內應力。


      八  校正鋼輥的靜平衡。


      九.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。


      十.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層,厚度為0.03~0.05mm。


      只有在生產過程中嚴格按照相關工藝操作,才能確保壓花輥的質量。





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